Portaal type molen

De TJ-M2016 Gantry Type Mill is een portaalfreesmachine op instap-niveau, speciaal ontworpen door Guangdong Taiji voor zware- bewerkingen van grote en complexe onderdelen. Als hoog presterende portaalfrees beschikt hij over een robuuste portaalframestructuur met een werktafel van 2500×1600 mm, waar grote werkstukken, zoals machinebedden en machineonderdelen, gemakkelijk op kunnen worden geplaatst. De serie portaalbewerkingscentra wordt veel gebruikt in de burgerluchtvaart, de automobielsector, de precisiematrijzen- en onderdelenverwerkende industrie en biedt betrouwbare mechanische systemen en diverse software-interfaces om de droom van hoge precisie volledig te verwezenlijken.

Deze TJ-M2016 Gantry Type Mill heeft een solide optimalisatie ondergaan op vijf aspecten: efficiëntie, precisie, stijfheid, multi-functionaliteit en betrouwbaarheid. Ten eerste bereiken de ijlgangsnelheden van de X/Y/Z-assen respectievelijk 12, 12 en 10 m/min, waardoor de snij- en stationairlooptijden aanzienlijk worden verkort. Tegelijkertijd resulteert het geoptimaliseerde invoersysteem in extreem lage trillingen tijdens werking op hoge- snelheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor batchproductiescenario's, waardoor het apparatuurgebruik en de productie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd. Ten tweede maakt het gebruik van zeer nauwkeurige lineaire geleidingen, nauwkeurige kogelomloopspindels en een geavanceerd servosysteem. De X/Y-assen maken gebruik van zware-rolgeleiders, en de Z--as maakt gebruik van een zeer-stijve rechthoekige schuifrail, die een hoog koppel en een hoge precisie over lange perioden behoudt, en gemakkelijk omgaat met de strenge toleranties van precisiematrijzen en ruimtevaartonderdelen. In termen van stijfheid is de verplaatsing van de X--as 2100 mm, de Y--as 1600 mm en de Z--as 700 mm (900 mm optioneel). Het maximale draagvermogen van de werktafel bedraagt ​​4 ton. De extra-brede kolom en dwarsbalk vergroten het contactoppervlak, en in combinatie met de extra-brede basis en het geïntegreerde bed zijn trillingen minimaal tijdens zwaar zagen, wat resulteert in uitstekende stabiliteit. De multi-functionele geïntegreerde bewerkingsmogelijkheden zijn ook uitstekend: ondersteuning voor frezen, boren, kotteren, tappen en andere composietbewerkingen, compatibel met staal, gietijzer, aluminium, koper en composietmaterialen. Het tapse gat van de BT50, gecombineerd met een spil van 6000 tpm (tandwielkop optioneel), kan zowel zwaar snijwerk op lage-snelheid als hoge-snelheid nabewerken, waardoor meerdere processen in één enkele opstelling worden voltooid, waardoor de productiecyclus wordt verkort. Ten slotte zijn belangrijke componenten zoals geleiderails, spindels, spindels en besturingssystemen allemaal afkomstig van internationale topmerken. Elke machine ondergaat laserkalibratie, circulariteitstests en continue belastingsproeven voordat ze de fabriek verlaten. Zelfs onder continue verwerkingsomstandigheden met hoge-belasting is het foutpercentage zeer laag en blijven de verwerkingsprestaties consistent stabiel. Kortom, deze machine is ontworpen om de tegenstelling tussen efficiëntie en precisie bij de massaproductie van grote onderdelen op te lossen, en verdient uw serieuze overweging.

De TJ-M2016 Gantry Type Mill bedient voornamelijk vier velden met hoge eisen aan precisie en stijfheid. In de bouwmachinesector verwerkt het bedrijf zware onderdelen in batches, zoals connectoren voor graafmachinegiek, zwenklagerstoelen van kranen en versnellingsbakhuizen.

Het voltooit multi{0}}vlakfrezen en -boren in één enkele opstelling, waardoor zowel dimensionale nauwkeurigheid als verwerkingsefficiëntie wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de strenge betrouwbaarheidseisen van de bouwmachine-industrie voor componenten. In de grote matrijssector bereiken componenten zoals matrijsinzetstukken voor carrosseriepanelen, matrijsholteplaten voor apparaten en matrijsframe-geleidingspijlers, gebruikmakend van een hoge- stijfheid en krachtige spindel, efficiënte materiaalverwijdering en stabiele precisie, waardoor de productiecyclus van de matrijs aanzienlijk wordt verkort.

Van het basisontwerp tot het garanderen van hoge-snelheid en hoge-precieze continue bewerking: elke TJ-M2016 Gantry Type Mill ondergaat een eindige-elementenanalyse van zijn structuur. Om een ​​uitstekende buigstijfheid te garanderen, zijn simulatie-experimenten uitgevoerd op de vervorming die ontstaat wanneer de machine onder centrale belasting staat. Over de kwaliteit en bewerkingscontinuïteit van onze machines hoeft u zich geen zorgen te maken.

Gereedschappen of onbewerkte werkstukken mogen niet op het portaalbewerkingscentrum of bewegende voorwerpen worden geplaatst. Computertafels of werkbanken naast de machine moeten stabiel zijn en mogen niet op bewegende delen worden geplaatst. Bij het laden of lossen van werkstukken moet de machine eerst worden gestopt. Houd een passende afstand aan tussen het werkstuk en het gereedschap. Open de voordeur of de linker- en rechterkleppen niet terwijl de machine draait om persoonlijk letsel te voorkomen. Voer na het instellen van het gereedschap een proefrun uit om er zeker van te zijn dat het programma correct is. Bij een stroomstoring of een noodstop moeten de drie assen terugkeren naar hun oorspronkelijke mechanische posities. Demonteer de eindschakelaars of onderdelen die verband houden met veiligheidsschakelaars niet zonder toestemming.

We hebben ooit een fabriek geholpen die voornamelijk mallen produceert voor carrosseriepanelen voor auto's. Voorheen besteedden ze het voorbewerken uit en retourneerden ze de onderdelen voor afwerking. Dit resulteerde niet alleen in oncontroleerbare levertijden, maar ook in ongelijke toeslagen na het voorbewerken, wat leidde tot frequente gereedschapswisselingen en ernstige slijtage tijdens de daaropvolgende nabewerking. Na de introductie van de TJ-M2016 Gantry Type Mill, met een werktafellaadvermogen van 4- ton en een BT50-spindel voor zwaar snijvermogen, kan het bedrijf direct alle bewerkingsprocessen, van onbewerkte stukken tot half-afgewerkte producten-, in eigen huis voltooien. De werktafel van 2200 x 1400 mm kan grote matrijsframes in één keer vastklemmen, waardoor de voorbewerkingsefficiëntie met 35% wordt verbeterd, de uniformiteit van de tolerantie aanzienlijk wordt verbeterd en de daaropvolgende nabewerkingstijd met 20% wordt verkort. Het bedrijf heeft al meer dan 100 matrijzen in eigen beheer voltooid, waardoor dit de kernapparatuur is voor de verwerking van grote matrijzen. Als extra bron van winst voert het bedrijf ook extern voorbewerkingswerk voor matrijzen uit. Daarom nodigen wij u van harte uit om voor de TJ-M2016 Gantry Type Mill te kiezen en de zware snijcapaciteit voor grote onderdelen en de superieure betrouwbaarheid te ervaren.

Populaire tags: